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发布时间:2022-07-12 04:25:00 作者:力硕化工
在工业生产的过程中,有的时候会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞,影响生产的正常运行。在螺旋缠绕管式换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。
在工作时产生的这些污垢会使螺旋缠绕管式换热器和管道线路失效,装置系统会发生生产下降,能耗、物耗增加等不良情况,污垢腐蚀性特别严重时还会使流程中断,装置系统停产,直接造成各种经济损失,甚至还有可能发生生产事故。
在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的,所以,螺旋缠绕管式换热器等设备的清洗便成为工业(如:石油、化工、电力、冶金各行业)生产中所不可缺少的一个重要环节。
?哪些原因导致缠绕管式换热器受到冲刷侵蚀
1、过热蒸汽冷凝段内外蒸汽达不到设计过热度。
2、当螺旋缠绕管式换热器出口水位过低,出口水温远高于设计温度时,可能会出现闪蒸。当出水进入下一个换热器时,会产生蒸汽,受到清洗水中杂质的影响。
3、在很多泄漏的情况下,通常会发现螺旋缠绕管换热器内有很多大颗粒的砂粒和壳。主要原因是实际使用中存在大量未经处理的海水或污水。它被输送到换热器内部,在换热管内不断流动,易对换热管造成划伤或磨损。除了影响传热外,换热时间也大大减少,使原来的换热器更薄。热管过早导致泄漏。
4、螺旋缠绕管式换热器在运行过程中,密切监测其运行状态和各项重要参数,以保证设备在设计参数下正常运行,防止冷凝段闪蒸
螺旋缠绕管式换热器相对于普通的列管式换热器具有的优势,其适用的温度范围广,适应热冲击,能够自身去除热应力,紧凑度非常高,由于自身具有特殊的构造,使得其流场充分发展,不存在流动死区,其中特别的是,通过设置多股管程(壳程单股),能够在一台设备内满足多股流体的同时换热。螺旋缠绕管式换热器是在芯筒与外筒之间的空间内将传热管按螺旋线形式交替缠绕而成的,相邻两层螺旋状传热管的螺旋方向是相反的,并采用具有特殊形状的定距件,使之能够保持一定的间距。
怎样选择换热器
三、压力、温度:
在不同阶段使用的压力和温度范围是什么?
四、实用程序的可用性
换器需要连接到的介质是什么?
五、换热介质的特性:
加热、冷却介质是否容易结垢?是否需要使用耐腐蚀材料?
六、便捷维护:
换热器的设计是否有利于进行常规的清洁和维护?
七、使用空间:
换热系统的布局是否允许使用某些类型的换热器?
八、采购运营成本:
采购成本,安装成本,运营成本和维护成本。
九、环境影响:
产品是否节能?释放的是什么类型的碳排放?
十、可延伸性:
装置能否进行现有系统和任何未来发展过程的换热需求?
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